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铸钢减压阀使用须知的故障分析及参数概括
点击次数:1621 来源网站: 发布时间:2013-07-31

        铸钢减压阀使用须知的故障分析及参数概括

  本系列铸钢减压阀是本公司参考国外先进产品而研制开发成功的新型先导式超大膜片铸钢减压阀,本产品在普通铸钢减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。

  本铸钢减压阀的另一个突出的特点为:同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时,实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。

  铸钢减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,铸钢减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定

  铸钢减压阀是气动调节阀的一个必备配件,主要作用是将气源的铸钢减压阀压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。 铸钢减压阀按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。

  一.铸钢减压阀调压范围

  它是指铸钢减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到铸钢减压阀到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

  二.铸钢减压阀压力特性

  它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,铸钢减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

  三.铸钢减压阀流量特性

  它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

  四.铸钢减压阀常见故障及排除方法

  1.铸钢减压阀故障现象:压力波动不稳定

  故障分析:

  1).油液中混入空气

  2).阻尼孔有时堵塞

  3).滑阀与阀体内孔圆度超过规定,使阀卡住

  4).弹簧变形或在滑阀中卡住,使滑阀移动困难或弹簧太软

  5).钢球不圆,钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确

  排除方法:

  1).排除油中空气

  2).清理阻尼孔

  3).修研阀孔及滑阀

  4).更换弹簧

  5).更换钢球或拆开锥阀调整

  2.铸钢减压阀故障现象:二次压力升不高

  故障分析:

  1).外泄漏

  2).锥阀与阀座接触不良

  排除方法:

  1).更换密封件,紧固螺钉,并保证力矩均力

  2).修理或更换

  3).故障现象:不起减压力作用

  故障分析:

  1).泄油口不通;泄油管与回油管相连,并有回油压力

  2).主阀芯在全开位置时卡

  排除方法:

  1).泄油管必须与回油管道分开,单独回入油箱

  2).修理,更换零件。检查油质

  五.铸钢减压阀主要技术参数和性能指标

  公称压力(Mpa)

  2.5

  铸钢减压阀壳体试验压力(Mpa)*

  3.75

  密封试验压力(Mpa)

  2.5

  铸钢减压阀最高进口压力(Mpa)

  2.5

  出口压力范围(Mpa)

  0.02-1.6

  铸钢减压阀压力特性偏差(Mpa)△P2P

  GB12244-1989

  流量特性偏差(Mpa)P2G

  GB12244-1989

  铸钢减压阀渗漏量

  GB12245-1989

  六.铸钢减压阀主要零件材料

  零件名称及零件材料

  WCB

  铸钢减压阀阀座

  2Cr13

  阀瓣

  2Cr13

  铸钢减压阀阀杆

  2Cr13

  膜片

  1Cr18Ni9Ti

  铸钢减压阀调节弹簧

  60Si2Mn

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